](#21-铜版蚀刻入门)
| 材料 | 说明 |
|---|---|
| 铜板 | 0.8-1.5mm厚度的紫铜板或黄铜板,表面需打磨光滑 |
| 防腐膜 | 地蜡(硬膜)或沥青防腐液 |
| 蚀刻针 | 尖锐的钢针,用于在防腐膜上刻线 |
| 酸液 | 荷兰氯化铁(FeCl₃)溶液,浓度因线条粗细而异 |
| 蚀刻浴槽 | 塑料或玻璃容器,用于盛放酸液 |
| 油墨 | 凹版专用油墨,质地较硬,粘度高 |
| 擦墨布 | 塔拉坦布(tarlatan)或细纱布,用于擦拭表面墨 |
| 铜版压印机 | 需高压力压印,将纸张压入凹槽 |
| 印刷纸 | 需提前浸湿,推荐阿诗纸或同类版画纸 |
| 温度计 | 监测酸液温度 |
| 防护装备 | 橡胶手套、护目镜、围裙 |
| 通风设备 | 通风橱或排气扇 |
用细砂纸(400→800→1200目逐步细化)和擦铜水将铜板表面打磨至镜面光滑。用(碳酸钙/酱油)去除油脂,确保表面无油污。铜板表面必须完全干净,否则防腐膜附着不牢。
将铜板在加热板上加热,均匀涂抹防腐膜(硬蜡),使其形成薄而均匀的覆盖层。待其冷却固定。检查是否有漏涂区域。
打印图像(镜像)用复写纸转 用蚀刻针在防腐膜上刻线,刻去防腐膜露出铜面。注意线条的粗细变化和疏密关系(禁止反复磨一条线)——刻线越深(蚀刻时间越长),印刷后线条越粗越黑。
将铜板放入酸液浴槽中进行蚀刻。酸液会腐蚀被刻去防腐膜的铜面,形成凹槽。蚀刻时间决定线条深度:通常几分钟到几十分钟。温度越高蚀刻越快。操作时佩戴手套和护目镜,在通风橱中进行。
取出铜板,用清水冲洗。用清洁剂(或松节油)去除残余防腐膜,露出铜面上的蚀刻凹槽。检查蚀刻效果,如需加深刻线可重新涂膜蚀刻。
将凹版专用油墨均匀涂抹在铜板表面,用纸板或卡片(胶条)将墨推入所有凹槽中。然后用擦墨布(寒冷纱)以圆周运动将表面多余墨擦拭干净,只留下凹槽中的墨。这一步需要耐心反复擦拭。在用雪梨纸擦拭铜板上残留的席位油墨,能够擦得更干净。
将提前浸湿(约10分钟)的印刷纸铺在铜板上,通过铜版压印机进行压印。压印机的高压会将纸张压入凹槽,将墨转印到纸上。压力需足够大,通常需调节至较紧状态。
将印好的作品平铺晾干24-48小时。在底部铅笔签名、标注版数(如 1/10)和技法名称。
蚀刻时间是控制线条深度的关键。建议先进行短时间试刻,观察效果后再调整。
操作酸液时务必佩戴手套和护目镜,在通风橱中进行。
铜板边缘较锋利,操作时注意避免割伤。