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铜版蚀刻

入门

](#21-铜版蚀刻入门)

所需工具与材料

材料说明
铜板 0.8-1.5mm厚度的紫铜板或黄铜板,表面需打磨光滑
防腐膜 地蜡(硬膜)或沥青防腐液
蚀刻针 尖锐的钢针,用于在防腐膜上刻线
酸液 荷兰氯化铁(FeCl₃)溶液,浓度因线条粗细而异
蚀刻浴槽 塑料或玻璃容器,用于盛放酸液
油墨 凹版专用油墨,质地较硬,粘度高
擦墨布 塔拉坦布(tarlatan)或细纱布,用于擦拭表面墨
铜版压印机 需高压力压印,将纸张压入凹槽
印刷纸 需提前浸湿,推荐阿诗纸或同类版画纸
温度计 监测酸液温度
防护装备 橡胶手套、护目镜、围裙
通风设备 通风橱或排气扇

制作步骤

1

处理铜板

用细砂纸(400→800→1200目逐步细化)和擦铜水将铜板表面打磨至镜面光滑。用(碳酸钙/酱油)去除油脂,确保表面无油污。铜板表面必须完全干净,否则防腐膜附着不牢。

处理铜板
2

涂抹防腐膜

将铜板在加热板上加热,均匀涂抹防腐膜(硬蜡),使其形成薄而均匀的覆盖层。待其冷却固定。检查是否有漏涂区域。

3

刻线

打印图像(镜像)用复写纸转 用蚀刻针在防腐膜上刻线,刻去防腐膜露出铜面。注意线条的粗细变化和疏密关系(禁止反复磨一条线)——刻线越深(蚀刻时间越长),印刷后线条越粗越黑。

刻线
4

蚀刻

将铜板放入酸液浴槽中进行蚀刻。酸液会腐蚀被刻去防腐膜的铜面,形成凹槽。蚀刻时间决定线条深度:通常几分钟到几十分钟。温度越高蚀刻越快。操作时佩戴手套和护目镜,在通风橱中进行。

5

清洗与去膜

取出铜板,用清水冲洗。用清洁剂(或松节油)去除残余防腐膜,露出铜面上的蚀刻凹槽。检查蚀刻效果,如需加深刻线可重新涂膜蚀刻。

清洗与去膜
6

上墨

将凹版专用油墨均匀涂抹在铜板表面,用纸板或卡片(胶条)将墨推入所有凹槽中。然后用擦墨布(寒冷纱)以圆周运动将表面多余墨擦拭干净,只留下凹槽中的墨。这一步需要耐心反复擦拭。在用雪梨纸擦拭铜板上残留的席位油墨,能够擦得更干净。

7

压印

将提前浸湿(约10分钟)的印刷纸铺在铜板上,通过铜版压印机进行压印。压印机的高压会将纸张压入凹槽,将墨转印到纸上。压力需足够大,通常需调节至较紧状态。

压印
8

晾干签名

将印好的作品平铺晾干24-48小时。在底部铅笔签名、标注版数(如 1/10)和技法名称。

蚀刻时间是控制线条深度的关键。建议先进行短时间试刻,观察效果后再调整。
操作酸液时务必佩戴手套和护目镜,在通风橱中进行。
铜板边缘较锋利,操作时注意避免割伤。